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縮墨鑄鐵製程穩定性之研究
(2002) 黃國泰; Huang Kuo Tai
本研究針對三種球化劑(KC合金、CG合金、稀土元素)在生產縮狀石墨鑄鐵時，所需添加量及在儘可能同一製程參數下了解金相組織和機械性質的穩定性，並探討以兩種不同退火處理的冷卻速度下所得基地組織之穩定性等情形作一研究。實驗結果指出以CG合金球化劑生產縮墨鑄鐵所需添加含量為0.8%，KC合金球化劑生產縮墨鑄鐵所需添加含量為0.3%，稀土元素生產縮墨鑄鐵所需添加含量為0.45%，以上三種球化劑皆需添加0.2%的接種劑。經統計KC合金之縮墨率變異數為44.98標準差為6.71其值最小，且八個爐次縮墨率平均值為83.13%，所以添加KC合金所生產之縮墨鑄鐵縮墨率最高，製程最穩定。另外基地組織則以CG合金變異數17.41標準差4.17，值最小，穩定性最高。由實驗結果得知以CG合金所生產之縮墨鑄鐵所獲得的機械性質普遍都較佳，穩定性也較高。縮墨鑄鐵在進行退火處理時，最後階段不管是爐冷至260℃再移至空冷或者直接進行空冷都不影響獲得完全肥粒鐵組織。